方形橫流式冷卻塔管道配置
1、對(duì)制冷設(shè)備和冷卻塔之間的管道配置一般按管道配置圖進(jìn)行。同時(shí)也應(yīng)參考制冷設(shè)備和其它機(jī)器的使用說明書進(jìn)行。
2、循環(huán)水泵吸入部分應(yīng)設(shè)置在低于冷卻塔水盤水面的位置。
3、應(yīng)設(shè)置管道支架使冷卻塔不承受管道的重量。
4、布水槽有若干個(gè)時(shí),應(yīng)在各布水槽的入口設(shè)置碟閥,以便于調(diào)節(jié)水量。
5、在冷卻塔的附近應(yīng)對(duì)供水管設(shè)置支撐臺(tái)架。
如何提高冷卻塔風(fēng)機(jī)節(jié)能降耗效率?
如何提高冷卻塔風(fēng)機(jī)節(jié)能降耗效率?
1.800噸方形冷卻塔加工宜設(shè)置防止空氣從填料底至水面間短路流通的措施。
2.800噸方形冷卻塔加工的淋水填料從頂部至底部應(yīng)有向塔的垂直中軸線的收縮傾角。點(diǎn)滴式淋水填料的收縮傾角宜為9°~11°;薄膜式淋水填料的收縮傾角宜為5°~6°。
3.雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的逆流式冷卻塔宜設(shè)中部擋風(fēng)隔板,隔板上緣距填料支撐梁底200~300mm,下緣伸入塔的集水池水面以下。
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800噸方形冷卻塔加工特點(diǎn)
(1)、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害:經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán),與外界環(huán)境不直接接觸,杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。
(2)、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡(jiǎn)化:A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了的法蘭連接方式,使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡(jiǎn)化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù),排水不暢及殘留問題。
(3)、新型換熱器與填料的化布局使維護(hù)、保養(yǎng)更便捷:新型熱交換器與填料的化布局,使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡(jiǎn)單、方便。
(4)、新型風(fēng)機(jī)的采用進(jìn)一步提高了性能:采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計(jì)的新型風(fēng)機(jī)葉片,經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)平衡測(cè)試,排風(fēng)能力提高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低。
(5)、噴淋配管內(nèi)部化:噴淋配管設(shè)置在冷卻塔內(nèi)部,省卻了外部配管,使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場(chǎng)配管費(fèi)用。
康喬制冷分享下800噸方形冷卻塔加工的設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
康喬制冷分享下800噸方形冷卻塔加工的設(shè)計(jì)選用要點(diǎn):
制造廠家所提供的熱力性能曲線,如采用模擬塔上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理繪制,則應(yīng)根據(jù)模擬塔的試驗(yàn)條件與設(shè)計(jì)塔的運(yùn)行條件的差異,對(duì)模擬塔的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,修正系數(shù)0.80~1.00。
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